- 环保型电解水切削液生成装置(专利号:201420484295X)
详细信息
加工定制:否 适用对象:酒精 应用领域:化工;水处理;船舶;冶金 品牌:HL 型号:HL-QX-4000 用途:工业用 重量:180 kg 外形尺寸:1750*620*520 mm 处理能力:800T/年~1000T/年 环保金属切削液生成装置(使用了独家开发的E-ARW技术)专利号:201420484295X
设备生产的切削液原液,PH*高可达13--13.5与切削油和水性切削液相比,环保金属切削液的原料是100%的水,来源稳定,具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗,同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分,对人体健康和环境有破坏作用,而我公司环保金属切削液对人体和环境无害,是一种真正环保型切削液,在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。
特点:无氯、无碳化水、无界面活性剂、无防锈剂。
性质:无臭无味液体,不燃,无毒,不含有有害的化学物质
经过大阪府立产业技术综合研究所试验,证实其极压、摩擦系数、孔穴加工时对刀具的保护均优于水溶性切削液。
特长和效果
--由于使用的电解水,无需进行洗净处理,更不需再用油加工.
--放置添加剂处理后,与润滑油有同样功能,成为阻燃加工机油.
--由价格便宜的水代替了不断上涨的油,并免去除油工序,大大降低了成本.
--低浓度的负离子水同时具有防锈功能.
--根据至臭味的脏源除去理由:防止有机物酸化,同时有消臭功能.
半合成切削液与强电解水半合成切削液的使用性能对比
项 目 半合成切削液 强电解水半合成切削液 兑水后外观 呈绿色或半透明状 半透明或透明,操作时便于观察 对水质的适应性 遇硬水或水中电解质含量过多乳化稳定性会降低 乳化稳定性 刀具磨损 含基础油约30%,润滑性好些,刀具磨损就稍小些。 含基础油,润滑性好些,刀具磨损就小 产品光洁度 较好 好 抗烧结能力 较强 较强 尺寸精度 较好 好 表面粗糙度 较好 好 冷却能力 稍差 强 工件后序清洗(可洗性) 加工后的零件上留有一层薄油膜,不易被水基清洗剂洗去 加工后的零件上留有一层薄油膜,强电解技术的应用使加工后的零件很容易用水基清洗剂洗去 防锈能力 稍差 较强 排屑性能 稍差 强 沉屑能力 稍差 好 使用寿命 较短 长 环境卫生 较差 好 对皮肤的刺激 较小 小 刺激性气味 有 无(防止有机物酸化,同时有消臭功能) 泡沫问题 不常用,难解决 无泡沫 漏入润滑油的影响 效率降低,乳化稳定性下降 易于除去 切削液购置费用 运行周期短,造成成本相对较高 运行周期长,成本相对较低 对环境的影响 大(废液排放会影响环境) 小(切削液不需要更换,损耗后添加即可,无废液排放)
使用E-ARM技术和一般强电解设备比较
一般强电解设备 使用E-ARM技术强电解设备 电解水出水 出水水数据会随着制水时间发生衰减变化 出水数据稳定,可持续稳定生产 工作倒极频率 1次/1440min 1次/0.5min 倒极寿命(1次/0.5min) 小于60H 大于4000H 水前置处理 精度反渗透或使用蒸馏水 简单软化或自来水 水质适应性 差 强 废水率 高 低
倒极是指电解水设备为防止电极板极化,制水数据衰减所采取的特定的电极倒换方式;设备可设定的倒极频率越高,其对水质适应性越强,可设定倒极频率越低,对水质适应性越差。普通设备如果强行调高倒极频率,会造成电极寿命急剧衰减。大多设备采取前置精度反渗透水处理装置或使用蒸馏水,保证在低倒极频率下,可以降低极板极化速度,但未能从根本上解决这一困扰电解水行业的关键问题。
E-ARM技术在强电解设备上的应用从根本上解决了这一问题:既可以使用较高的倒极频率(可达1次/30S),也可以*大程度的保证电极的使用寿命。
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